每个阶段的提纯效率不方便控制,无法保障提纯液的含量和收率。树脂现有生产由简单的混合加热制备,无法保证成品的质量。目前关于树脂分离提纯设备的报道较少,还存在以下问题: 没有将个分离提纯步骤集成化的设备,提纯能耗高,降低了树脂的分离提纯效率和提纯液的纯度;)酸碱中和除杂质时产生的热量高,无法及时扩散;每个阶段的提纯效率不方便控制,无法保障提纯液的含量和收率。
国内现有工艺生产出的产品平均粒径小、变异系数高、杂质残留较高,产品稳定性差。国内各厂家的效期为两年,而国际水平在三年以上。提高产品质量水平和稳定性主要通过以下几个途径:
(1) 加员培训实现过程工艺控制的稳定性;
(2) 提高工艺自动化控制的程度;设备的工艺适用性技改;
(3) 对原辅材料的质量和稳定性进行控制,特别是主要原材料6-APA、对羟基胺酸邓钾盐的质量;
(4) 各步主反应的工艺参数的优化;
(5) 检验技术在过程控制方面的应用以及成品杂质分析方面的进展为产品质量提高、工艺改进明确方向、提供依据。
唑烷酮类原料药平板式过滤洗涤干燥三合一制备的高纯度利奈唑胺晶体,晶形紧密,流动性好、静电小、便于加工,常州百得三合一设备解决了现有工艺的产品在流动性、静电等方面均较差等质量问题,具有广泛的市场运用前景。
唑烷酮类原料药平板式过滤洗涤干燥三合一制备的高纯度利奈唑胺晶体,晶形紧密,流动性好、静电小、便于加工,常州百得三合一设备解决了现有工艺的产品在流动性、静电等方面均较差等质量问题,具有广泛的市场运用前景。以上信息由专业从事医药级促进剂DM过滤洗涤干燥三合一的无锡市双瑞机械于2024/6/3 11:03:27发布
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