催化燃烧设备的供气方法因为催化燃烧设备进行燃烧时肯定需要氧气进行助燃，这时通气的设计对机器设备来说是非常重要的，通气的好坏可以决定废气的处理可否满足排放的标准。正因如此产生了许多种不同的供气方法可供大家进行挑选。1、催化燃烧外网供气在设备中添加一个压缩空气的管网不仅可以进行供气并且还能保证进入气体的清洁程度，催化燃烧设备的这一结构设计还需要其他装置进行配合，例如：入口装置的压力计、减压器等;其目的也是保证所进入的氧气不包含其他杂志对燃烧催化带来不良影响。2、催化燃烧单独供气单独供气主要是单单为设备内进行空气压缩的一个供气系统，虽然性能较低于设备装置，但也可以起到不错的供气效果，保证整个压缩空气的清洁程度。3、催化燃烧就地供气就地供气解决催化燃烧设备中没有压缩空气机器或供气管少远的缺点，但也有部分缺点：在压力和气压不稳定的同时易出现系统故障的现象，影响正常机器的工作。
催化燃烧设备适用于的废气的处理，低温催化分解具有预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命长，催化分解净化率达以上的优点。整个操作过程由PLC控制，方便。没有二次污染，设备投资和运行成本低。系统设施完善，配有避雷器和口，异常运行自动报警并停机。设备运行稳定，运动部件少，维修制度完善，操作维护方便。催化燃烧设备的使用注意事项：1、不能处理潮湿及高温的废气。因为活性炭只能进行常温吸附，而且不。2、活性炭脱附温度须80—120℃，温度过低，影响脱附效果，温度达到130℃则会引起活性炭自燃。3、不能处理含磷、铬、硫、、锑、、铅、硫、锡及卤素、氨等分子的废气，以及的粉尘，不能处理含有髙黏性油脂类气体。根据工艺流程的不同，催化燃烧设备分为活性炭吸附浓缩+催化燃烧和沸石转轮吸附浓缩+催化燃烧两类，活性炭吸附浓缩+催化燃烧有根据处理废气温度分为蓄热式催化燃烧（RCO）和常规催化燃烧（CO）两类。
不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流程。但不论采取哪种工艺流程，都由如下工艺单元组成。①废气预处理：为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂，废气在进入床层之前须进行预处理，以除去废气中的粉尘、液滴及催化剂的毒物。②预热装置：预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说称催化剂起燃温度，须使废气和床层的温度达到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，须设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设置预热装置。③催化燃烧设备一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便在定做催化焚烧设备时，如果有环保改造方案要求的，需要把相关数据供给一下，有些废气的治理需要辅助设备配套处理，才能达到排放要求。
以上信息由专业从事RCO催化燃烧的马鞍山中创环保于2024/5/3 7:28:38发布
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